佛坪抽水蓄能项目攻节点精细管控保工期
佛坪抽水蓄能项目攻节点精细管控保工期
佛坪抽水蓄能项目攻节点精细管控保工期三秦(sānqín)都市报-三秦网讯(陈衡 记者 赵明)通风安全洞全线贯通、进厂交通洞每月推进200米以上、六号路开工掘进、引水调压井检修道路隧道进口开挖完成、发电主厂房顶拱(gǒng)开挖“精雕细琢”,为佛坪抽水蓄能项目(xiàngmù)推进打造(dǎzào)工程样板……
从挂图作战到全力攻坚,从单点突破到多点突围,持续刷新的项目(xiàngmù)“进度条(jìndùtiáo)”背后,是佛坪抽水蓄能项目攻坚的时不我待。
精雕细琢 打造厂房顶拱开挖(kāiwā)样板工程
日前,项目部组织开挖班组开展现场技术交底,通过精准传递(chuándì)孔位、孔深、孔距、装药结构等关键参数,明确质量创优目标,为工程高标准推进(tuījìn)奠定基础(jīchǔ)。
施工过程中,测量团队凭借毫米级精度(jīngdù),在每循环开挖前完成周边孔位及尾线点(diǎn)的精准放样,同步标注超挖值,确保施工轨迹(guǐjì)“零偏差”。
“作业全程实行(shíxíng)‘分区定人定位’责任制,由专职技术员驻场监督(jiāndū)。钻工团队采用气腿式凿岩机施工(shīgōng),将开孔偏差严格控制在2厘米以内,远优于5厘米的规范标准。针对复杂岩层条件,创新运用短钎开孔技术,通过‘精准定位+动态调角’的工艺组合,攻克倾斜岩面施工难题(nántí)。”佛坪(fúpíng)抽水蓄能项目工程管理部负责人说。
这一系列精细化管控(guǎnkòng)举措,最终转化为令人瞩目的工程实绩:开挖岩面平整如镜,半孔率高达98%,周边光爆孔间距误差小于2厘米,平均超挖仅(jǐn)7厘米,完美实现“一钎到底(dàodǐ)”的孔痕效果。
5月(yuè)30日,地下厂房(chǎngfáng)Ⅰ层顶拱开挖施工高标准、高效率圆满完成。本项目地下厂房总高58.6米,分Ⅶ层开挖,Ⅰ层开挖位于厂房最顶层,开挖高度9.5米。这标志着该项目核心区域地下厂房工程取得阶段性(jiēduànxìng)胜利,将为11月30日前完成主厂房岩锚梁混凝土浇筑、实现厂房控制性关键节点进度目标(mùbiāo)奠定坚实基础。其过程中形成(xíngchéng)的“钻爆工艺标准化、质量控制精细化、施工管理规范化”的成功(chénggōng)管理模式(guǎnlǐmóshì),为电站后续开挖及(jí)类似工程提供了可复制、可推广的宝贵经验,具有(jùyǒu)重要的示范(shìfàn)意义。此外,项目团队还主动搭建技术交流平台,组织建设单位、监理单位开展现场观摩,其精益求精的施工品质赢得行业专家高度评价。这些突破性(tūpòxìng)成果不仅树立了地下工程精细施工的新标杆,更为后续同类项目提供了可复制的技术范本。
难点突破 技术(jìshù)护航项目全周期
在佛坪抽水蓄能项目(xiàngmù)建设(jiànshè)过程中,项目团队直面地质条件复杂、施工空间受限等重大挑战。
金结拼装场临时桥及综合加工厂大桥施工遭遇硬岩层(yáncéng)阻碍,原设计的(de)15米跨度桩基仅能深入岩层2米,项目进度遇到“拦路虎”。
技术部门迅速启动专项攻关,通过地质雷达三维探测与承载力动态验算,创新提出“扩大基础+覆盖层清理”方案:将基础面下挖至稳定岩层(yáncéng)并扩大底面积,成功化解(huàjiě)结构安全隐患,为汛前节点(jiédiǎn)目标(mùbiāo)抢回关键工期。
“佛坪抽水蓄能项目自(zì)成立以来就构建‘专家指导+现场攻关’的全周期技术(jìshù)护航体系,确保每一个进度,有技术护航,还有(háiyǒu)难度突破,更有专家委员会的精准施策,助力项目优质高效推进。”佛坪抽水蓄能项目工程(gōngchéng)管理部负责人说。
针对狭小空间作业特性(tèxìng),佛坪抽水蓄能项目创新引入三大提升系统:智能通风系统实时监测空气质量、“扒(bā)渣机(zhājī)+装载机+错车道”组合运输方案提升出渣效率、机械化喷混设备,使单班工效提升30%。
创新应用光面爆破技术,通过特殊药卷与间隔装药(zhuāngyào)工艺,将爆破残孔率提升至86%以上,单耗控制在3.2千克(qiānkè)每立方米的行业(hángyè)领先水平。同步实施(shíshī)潜孔钻超长钻孔技术,既完成地质超前预报又提升钻孔效率,实现降本提速双重突破。
通过地质条件优化、技术创新与(yǔ)管理机制革新的(de)深度融合,项目形成可复制的复杂地质施工技术体系。
凝聚(níngjù)合力 为项目整体推进注入强劲动力
在佛坪抽水(chōushuǐ)蓄能电站建设现场,一场凝聚多方力量的(de)攻坚战正在推进。
陕投(shǎntóu)集团水电股份从全系统抽调技术专家、业务骨干组成突击队,通过“专家驻场+网格协同(xiétóng)”模式打破部门(bùmén)壁垒,形成管理、技术、施工三方联动的攻坚合力。
在(zài)网格化管理实践中,管理方、技术方与建设方打破部门(bùmén)壁垒,通过建立跨部门协作平台、共享实时数据(shùjù)资源,形成多维度联动的“组合拳”。
依托“日保周、周保月、月保季”的闭环管控机制,以(yǐ)每日施工日志(rìzhì)精准锚定节点、每周专题会商动态纠偏、每月综合评估优化资源配置,层层压实目标责任,实现项目进度从(cóng)微观到宏观的全周期可控。
5月18日,机组及(jí)附属设备和配套设备采购完成招标(zhāobiāo),标志着工程正式进入机电安装关键阶段(jiēduàn)。同时,项目管理部以“零缺陷移交”为目标,严格对标中国电力优质工程奖、国家优质工程金奖的创优标准,全面启动(qǐdòng)质量提升专项行动。
“我们要以佛坪抽水蓄能项目为载体,打造绿色能源高质量发展标杆(biāogān)工程,在攻坚阶段坚持技术创新驱动、质量精益管控、生态优先发展,始终保持(shǐzhōngbǎochí)‘时时在线’的责任意识,以实际行动(shíjìxíngdòng)践行国企使命,用精品工程诠释新时代(shídài)能源转型的担当!”陕西水电开发集团董事长(dǒngshìzhǎng)李海鹏在工程推进会上强调。

三秦(sānqín)都市报-三秦网讯(陈衡 记者 赵明)通风安全洞全线贯通、进厂交通洞每月推进200米以上、六号路开工掘进、引水调压井检修道路隧道进口开挖完成、发电主厂房顶拱(gǒng)开挖“精雕细琢”,为佛坪抽水蓄能项目(xiàngmù)推进打造(dǎzào)工程样板……
从挂图作战到全力攻坚,从单点突破到多点突围,持续刷新的项目(xiàngmù)“进度条(jìndùtiáo)”背后,是佛坪抽水蓄能项目攻坚的时不我待。

精雕细琢 打造厂房顶拱开挖(kāiwā)样板工程
日前,项目部组织开挖班组开展现场技术交底,通过精准传递(chuándì)孔位、孔深、孔距、装药结构等关键参数,明确质量创优目标,为工程高标准推进(tuījìn)奠定基础(jīchǔ)。
施工过程中,测量团队凭借毫米级精度(jīngdù),在每循环开挖前完成周边孔位及尾线点(diǎn)的精准放样,同步标注超挖值,确保施工轨迹(guǐjì)“零偏差”。
“作业全程实行(shíxíng)‘分区定人定位’责任制,由专职技术员驻场监督(jiāndū)。钻工团队采用气腿式凿岩机施工(shīgōng),将开孔偏差严格控制在2厘米以内,远优于5厘米的规范标准。针对复杂岩层条件,创新运用短钎开孔技术,通过‘精准定位+动态调角’的工艺组合,攻克倾斜岩面施工难题(nántí)。”佛坪(fúpíng)抽水蓄能项目工程管理部负责人说。
这一系列精细化管控(guǎnkòng)举措,最终转化为令人瞩目的工程实绩:开挖岩面平整如镜,半孔率高达98%,周边光爆孔间距误差小于2厘米,平均超挖仅(jǐn)7厘米,完美实现“一钎到底(dàodǐ)”的孔痕效果。
5月(yuè)30日,地下厂房(chǎngfáng)Ⅰ层顶拱开挖施工高标准、高效率圆满完成。本项目地下厂房总高58.6米,分Ⅶ层开挖,Ⅰ层开挖位于厂房最顶层,开挖高度9.5米。这标志着该项目核心区域地下厂房工程取得阶段性(jiēduànxìng)胜利,将为11月30日前完成主厂房岩锚梁混凝土浇筑、实现厂房控制性关键节点进度目标(mùbiāo)奠定坚实基础。其过程中形成(xíngchéng)的“钻爆工艺标准化、质量控制精细化、施工管理规范化”的成功(chénggōng)管理模式(guǎnlǐmóshì),为电站后续开挖及(jí)类似工程提供了可复制、可推广的宝贵经验,具有(jùyǒu)重要的示范(shìfàn)意义。此外,项目团队还主动搭建技术交流平台,组织建设单位、监理单位开展现场观摩,其精益求精的施工品质赢得行业专家高度评价。这些突破性(tūpòxìng)成果不仅树立了地下工程精细施工的新标杆,更为后续同类项目提供了可复制的技术范本。

难点突破 技术(jìshù)护航项目全周期
在佛坪抽水蓄能项目(xiàngmù)建设(jiànshè)过程中,项目团队直面地质条件复杂、施工空间受限等重大挑战。
金结拼装场临时桥及综合加工厂大桥施工遭遇硬岩层(yáncéng)阻碍,原设计的(de)15米跨度桩基仅能深入岩层2米,项目进度遇到“拦路虎”。
技术部门迅速启动专项攻关,通过地质雷达三维探测与承载力动态验算,创新提出“扩大基础+覆盖层清理”方案:将基础面下挖至稳定岩层(yáncéng)并扩大底面积,成功化解(huàjiě)结构安全隐患,为汛前节点(jiédiǎn)目标(mùbiāo)抢回关键工期。
“佛坪抽水蓄能项目自(zì)成立以来就构建‘专家指导+现场攻关’的全周期技术(jìshù)护航体系,确保每一个进度,有技术护航,还有(háiyǒu)难度突破,更有专家委员会的精准施策,助力项目优质高效推进。”佛坪抽水蓄能项目工程(gōngchéng)管理部负责人说。
针对狭小空间作业特性(tèxìng),佛坪抽水蓄能项目创新引入三大提升系统:智能通风系统实时监测空气质量、“扒(bā)渣机(zhājī)+装载机+错车道”组合运输方案提升出渣效率、机械化喷混设备,使单班工效提升30%。
创新应用光面爆破技术,通过特殊药卷与间隔装药(zhuāngyào)工艺,将爆破残孔率提升至86%以上,单耗控制在3.2千克(qiānkè)每立方米的行业(hángyè)领先水平。同步实施(shíshī)潜孔钻超长钻孔技术,既完成地质超前预报又提升钻孔效率,实现降本提速双重突破。
通过地质条件优化、技术创新与(yǔ)管理机制革新的(de)深度融合,项目形成可复制的复杂地质施工技术体系。
凝聚(níngjù)合力 为项目整体推进注入强劲动力
在佛坪抽水(chōushuǐ)蓄能电站建设现场,一场凝聚多方力量的(de)攻坚战正在推进。
陕投(shǎntóu)集团水电股份从全系统抽调技术专家、业务骨干组成突击队,通过“专家驻场+网格协同(xiétóng)”模式打破部门(bùmén)壁垒,形成管理、技术、施工三方联动的攻坚合力。
在(zài)网格化管理实践中,管理方、技术方与建设方打破部门(bùmén)壁垒,通过建立跨部门协作平台、共享实时数据(shùjù)资源,形成多维度联动的“组合拳”。
依托“日保周、周保月、月保季”的闭环管控机制,以(yǐ)每日施工日志(rìzhì)精准锚定节点、每周专题会商动态纠偏、每月综合评估优化资源配置,层层压实目标责任,实现项目进度从(cóng)微观到宏观的全周期可控。
5月18日,机组及(jí)附属设备和配套设备采购完成招标(zhāobiāo),标志着工程正式进入机电安装关键阶段(jiēduàn)。同时,项目管理部以“零缺陷移交”为目标,严格对标中国电力优质工程奖、国家优质工程金奖的创优标准,全面启动(qǐdòng)质量提升专项行动。
“我们要以佛坪抽水蓄能项目为载体,打造绿色能源高质量发展标杆(biāogān)工程,在攻坚阶段坚持技术创新驱动、质量精益管控、生态优先发展,始终保持(shǐzhōngbǎochí)‘时时在线’的责任意识,以实际行动(shíjìxíngdòng)践行国企使命,用精品工程诠释新时代(shídài)能源转型的担当!”陕西水电开发集团董事长(dǒngshìzhǎng)李海鹏在工程推进会上强调。

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